A
เราได้สร้างระบบการเข้าถึงและการประเมินซัพพลายเออร์ที่เข้มงวด ไม้ แผง ผ้า ฟองน้ำ ฮาร์ดแวร์ และสารเคลือบที่เข้ามาทั้งหมดจะต้องแนบมาพร้อมกับใบรับรองวัสดุและรายงานการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม ทีมงาน IQC ของเราใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ เครื่องทดสอบความแข็ง และเครื่องวัดสี เพื่อทำการสุ่มตัวอย่างหรือตรวจสอบวัตถุดิบทั้งหมดสำหรับขนาด ความหนาแน่น ความแข็ง สี และระดับสิ่งแวดล้อม โดยกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่แหล่งที่มา
ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการตรวจสอบรอบที่จุดกระบวนการที่สำคัญทุกจุดในสายการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมการผลิต
● งานช่างไม้: ตรวจสอบความแม่นยำของมิติโครงสร้าง ข้อบกพร่องของไม้ และความแม่นยำในการวางตำแหน่งรู
● โลหะ: ตรวจสอบความแข็งแรงและความเรียบของรอยเชื่อม ความสมมาตรของโครงสร้าง และการไม่มีรอยเชื่อมที่เย็นหรือรั่ว
● การเย็บ: ตรวจสอบความสม่ำเสมอของตะเข็บ ความตรงของตะเข็บ ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งรูปแบบ และไม่มีคราบ
● หนัง/ผ้าหุ้ม: ตรวจสอบความตึงของผ้า ความสมมาตร และการไม่มีรอยขีดข่วนและรอยยับ
● การทาสี: ตรวจสอบความหนาของฟิล์มสี การยึดเกาะ (การทดสอบ 100 ตาราง) ความเรียบของพื้นผิว การแปรผันของสี และการไม่มีรอยย่น
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ 100% ก่อนการบรรจุ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องผ่าน "การตรวจสอบทางกายภาพ" ขั้นสุดท้ายในพื้นที่ตรวจสอบเฉพาะ
● การทดสอบการทำงาน: การทดสอบความเสถียรของโครงสร้าง (จำลองการสั่น) ความเรียบของรางลิ้นชัก และความปลอดภัยในการติดตั้งฮาร์ดแวร์
● การตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก: ภายใต้กล่องไฟมาตรฐาน จะมีการตรวจสอบแบบ 360° เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องของพื้นผิว สี พื้นผิว และฝีมือการผลิต
● การยืนยันขนาด: ความสอดคล้องของมิติสุดท้ายได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับแบบมาตรฐาน
● การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์: รับประกันว่าผลิตภัณฑ์ปราศจากฝุ่นและน้ำมัน และบรรจุด้วยที่กันกระแทกมุมแบบหนาพิเศษ สำลีมุก ฟิล์มยืด และกล่องที่แข็งแรงทนทานต่อการขนส่งทางไกล
ก่อนที่จะโหลด ทีม QC จะสุ่มเลือกสัดส่วนของผลิตภัณฑ์เพื่อการตรวจสอบขั้นสุดท้าย และตรวจสอบว่าฉลากบรรจุภัณฑ์ (เครื่องหมาย) นั้นถูกต้องและชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งจะเข้าใจผิดได้